五金沖壓件是一種生產(chǎn)效率較高，材料損耗較少，加工成本較低的一種加工方式。較適用于大批量零件生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化，具有較高的精度，同時也便于零件的后期加工處理。那么在五金沖壓件的使用中，有哪些因素會影響五金沖壓件的使用壽命呢？針對這個問題，下面忠藝隆小編就為大家介紹下。

　　1、為保證五金沖壓件的使用壽命，還應定期更換模具上的彈簧，以防止彈簧疲勞損壞而影響其使用。

　　2、沖壓員在安裝模具時，應使用較軟的銅、鋁等金屬材料制作操作工具，以防止在安裝過程中，因敲擊而損壞五金沖壓件。

　　3、五金沖壓件在凸凹模刃口磨損時，應及時停用，及時刃磨，否則會迅速增大模刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量，延長模具壽命。

　　4、根據(jù)模具安裝程序，將凸凹模安裝到轉盤上，確保凸凹五金沖壓件方向一致，尤其是有方向要求的(非圓型和正方型)五金沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。

　　5、在安裝和使用五金沖壓件之前，應該嚴格檢查，并清除臟東西，仔細檢查五金沖壓件的導套和模具是否潤滑良好。定期檢查車床的轉盤和模具安裝底座，以保證上下轉盤同軸精度。

　　以上關于影響五金沖壓件使用壽命的因素就為大家分享到這里，此外，五金沖壓件的使用壽命除了取決于合理的模具結構、超高的加工精度、良好的熱處理效果及正確選擇沖床、拉絲安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)與維修也是不容忽視的環(huán)節(jié)。